पॉलिस्टर सूतची कच्ची सामग्री काय आहे?

कापड उद्योगात 30% पेक्षा जास्त उत्पादन व्हॉल्यूमसह एक महत्त्वाची कच्ची सामग्री म्हणून, रचना आणि वैशिष्ट्येपॉलिस्टर सूतअंतिम उत्पादनाची कार्यक्षमता थेट निश्चित करा. कॉटन सूत विपरीत, जे नैसर्गिक कापसावर अवलंबून असते, पॉलिस्टर सूतची कच्ची सामग्री पेट्रोकेमिकल इंडस्ट्री चेनमधून येते आणि स्थिर औद्योगिक उत्पादन आणि नियंत्रित कार्यक्षमतेची उल्लेखनीय वैशिष्ट्ये आहेत.

कोर कच्चा माल: पॉलिस्टर चिप्सचे रासायनिक स्वरूप

पॉलिस्टर यार्नची थेट कच्ची सामग्री म्हणजे पॉलिस्टर चिप्स, जी पॉलिथिलीन तेरेफॅथलेट （पीईटी） च्या रासायनिक नावाने एक पांढरा ग्रॅन्युलर सॉलिड आहे, जी टेरिफॅथलिक acid सिड （पीटीए （आणि इथिलीन ग्लाइकॉल （ईजी） च्या पॉलीकॉन्डेन्सेशनद्वारे संश्लेषित केली जाते. उत्पादित केलेल्या प्रत्येक टन पॉलिस्टर चिप्ससाठी, सुमारे 0.85 टन पीटीए आणि 0.33 टन ईजी वापरल्या जातात. ही दोन्ही मूलभूत रासायनिक कच्ची सामग्री पेट्रोलियम रिफायनिंग उत्पादनांमधून येते - पीटीए पॅराक्सिलीन （पीएक्स） च्या ऑक्सिडेशनद्वारे बनविली जाते आणि ईजी बहुतेक इथिलीन क्रॅकिंग उत्पादनांमधून काढली जाते.

पॉलिस्टर चिप्सच्या गुणवत्तेच्या निर्देशांकाचा पॉलिस्टर सूतच्या कामगिरीवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. आंतरिक व्हिस्कोसिटी (IV मूल्य) 0.63-0.68dl/g दरम्यान नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. खूप उच्चांमुळे कताईच्या अडचणी उद्भवू शकतात आणि खूपच कमी सूत सामर्थ्यावर परिणाम करेल. कताई प्रक्रियेदरम्यान स्पिनरेट अवरोधित होणार नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेच्या चिप्सची राख सामग्री 50 पीपीएमपेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे.

कच्चा माल प्रक्रिया: चिप्सपासून यार्नमध्ये रूपांतरण प्रक्रिया

पॉलिस्टर चिप्स वाळविणे आवश्यक आहे （पाण्याचे प्रमाण ≤ 0.005%） आणि कताई प्रक्रियेत प्रवेश करण्यापूर्वी वितळले （280-290 ℃. स्पिनिंग मशीनमध्ये, वितळणे स्पिनरेट (अपर्चर 0.2-0.4 मिमी) च्या माध्यमातून एक्स्ट्रा केले जाते ज्यामुळे फिलामेंट्स तयार होतात, जे थंड आणि बाजूच्या उड्डाणांद्वारे मजबूत केले जातात आणि नंतर ताणले जातात （आण्विक अभिमुखता वाढविण्यासाठी आणि शेवटी पॉलिस्टर कच्च्या यार्नमध्ये जखमेच्या जखमेच्या.

वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या तंत्रानुसार, कच्च्या मालाचे विविध प्रकारचे पॉलिस्टर यार्नमध्ये रूपांतरित केले जाऊ शकते: एफडी (पूर्णपणे रेखांकित सूत) एक-चरण कताई आणि रेखांकन वापरते आणि सूत चांगली चमक आणि उच्च सामर्थ्य असते; पोय (प्री-ओरिएंटेड सूत) पोस्ट-प्रोसेस्ड आणि रेखाटणे आवश्यक आहे, जे ताणून सूत तयार करण्यासाठी योग्य आहे; डीटीवाय (स्ट्रेच्ड टेक्स्चर सूत) विणलेल्या कपड्यांच्या गरजा भागविण्यासाठी फिरविणे आणि आकार देऊन सूत फ्लफनेस आणि लवचिकता देते.

सूत कामगिरीवरील कच्च्या सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांचा प्रभाव

पॉलिस्टर चिप्सचे क्रिस्टलिटी पॉलिस्टर सूतच्या लवचिकतेवर थेट परिणाम करते. उच्च क्रिस्टलिटी (40%-50%) असलेल्या चिप्सपासून बनविलेले धागा कुरकुरीत आहे परंतु लवचिकतेमध्ये गरीब आहे, जे विणलेल्या कपड्यांसाठी योग्य आहे; 0.5% -1% मॅटिंग एजंट (टायटॅनियम डायऑक्साइड) सह चिप्स अर्ध-मॅट आणि पूर्ण-मॅट पॉलिस्टर यार्न तयार करू शकतात, जे सामान्य पॉलिस्टर यार्नची अरोरा समस्या सोडवते आणि फॅब्रिक्सची पोत सुधारते.

कच्च्या मालामधील अशुद्धता सामग्री एक की गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू आहे. लोह आयन सामग्री 0.5 पीपीएमपेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे, अन्यथा यामुळे सूत पिवळा होईल; विणकाम दरम्यान पांढरे पावडर प्रदूषण टाळण्यासाठी ऑलिगोमर्सची सामग्री 1.5% पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. कच्च्या मालाच्या शुद्धतेवर नियंत्रण ठेवून, पॉलिस्टर सूतची ब्रेकिंग सामर्थ्य औद्योगिक कापडांच्या उच्च सामर्थ्याच्या आवश्यकतेची पूर्तता करून 4.5-5.5 सीएन/डीटीईएक्सवर स्थिर केले जाऊ शकते.

पेट्रोलियम डेरिव्हेटिव्ह्जपासून ते पर्यावरणास अनुकूल रीसायकल केलेल्या कच्च्या मालापर्यंत, कच्च्या मालाचा विकासपॉलिस्टर सूतकार्यक्षमता सुधारणे आणि टिकाऊ विकासाच्या आसपास नेहमीच केंद्रित आहे. त्याची वैविध्यपूर्ण कच्ची मटेरियल सिस्टम कापड उद्योगासाठी अनेक निवडी प्रदान करते.